Aplicativo de monitoramento coleta e interpreta dados em prol da otimização da utilização dos pneus
A Bridgestone anuncia ao mercado brasileiro a chegada da plataforma
iTrack II. O sistema integrado para monitoramento de pneus de grande porte
usados no ramo da mineração, contribui com a segurança, aumenta a
produtividade e reduz custos. Além disso, o iTrack II integra a estratégia
da companhia no aumento do seu portfólio global de soluções de mobilidade
sustentáveis.
A plataforma monitora a temperatura e pressão de pneus em tempo real,
garantindo mais segurança para toda a equipe e mais produtividade à frota,
uma vez que permite o monitoramento remoto da condição operacional do pneu.
O iTrack II contribui no aumento da vida útil dos pneus por meio dos dados
coletados, identificando as necessidades de otimização na manutenção das
pistas, sinalizando freadas e acelerações bruscas, além disso também
contribui para a preservação dos demais componentes do equipamento.
VEJA MAIS:
Além dessas funcionalidades, o sistema oferece função de perímetro
geográfico virtual (geofence) customizável e alertas de velocidade e
aceleração acima do limite permitido ou de projeto. Estes dados são muito
importantes para ajudar os clientes a otimizar suas operações, entregando
maior produtividade e lucratividade.
“Como fornecedora global de soluções, a Bridgestone criará valor além da
performance dos pneus ao integrar dados de pneus e de mobilidade,
contribuindo para o aumento da produtividade das operações de nossos
clientes”, comenta Bruno da Silveira, Gerente Sênior de Vendas e Engenharia de
Serviços, Mineração Off-the-Road da Bridgestone.
Operando em equipamentos no Brasil desde 2019, o iTrack II já está em
uso em mais de 1300 equipamentos ao redor do mundo, nos principais clientes
e mercados de mineração. Como resultado da comprovação dos benefícios
oferecidos pelo iTrackII, em 2020 crescemos em mais de 130% a quantidade de
equipamentos e mais de dobramos a quantidade de clientes que optaram por
utilizar este sistema para aumentar a sua produtividade com mais
segurança.
Como funciona
Um Hub de comunicação e armazenamento de dados é instalado na cabine do
caminhão e sensores que fornecerão informações sobre os pneus são fixados no
aro, dentro da câmara do pneu. Os dados coletados são transferidos para uma
central de monitoramento 24h por dia. Como a plataforma é configurável, as
equipes de segurança podem customizar alertas em tempo real sobre pressão e
temperatura do pneu, velocidade e aceleração do caminhão. Estes alertas
podem ser enviados por e-mail, WhatsApp ou até mesmo fazer uma ligação
quando necessário. A visualização e análise das informações auxiliam a
equipe da mina na tomada de decisão, gerando inúmeros benefícios como
prolongar a vida útil dos pneus e caminhões, garantir mais segurança para a
equipe e até mesmo contribuir com a produtividade da frota e redução de
custos.
